France

Le 11 août 2015, au cours d’un contrôle périodique sur le turbo alternateur de secours de l’unité n° 3, les équipes de la centrale ont constaté un dysfonctionnement conduisant à l’indisponibilité de ce matériel.

Le 9 août 2015, une fuite de vapeur a été identifiée par les équipes du site.

Le 5 août 2015, lors d’une opération de maintenance programmée sur l’unité de production n° 1, un court-circuit survenu lors du branchement d’une vanne a entraîné l’arrêt automatique du réacteur.

Le 5 août 2015, l’ouverture d’un robinet permettant d’alimenter la réserve d’eau du système ASG par le système SER a été partiellement bloquée en raison de la présence d’un marchepied d’accès.

Le 5 août 2015, lors d ’une visite mensuelle de contrôle, un technicien a constaté une perte de fluide frigorigène de 67,3 kg sur un groupe frigorifique situé dans l’atelier chaud.

Le 29 juillet 2015, l’exploitant a mis en évidence l’indisponibilité d’un matériel important pour la sûreté pendant une durée supérieure aux délais fixés par les règles générales d’exploitation.

Le 28 juillet 2015, alors que l’unité de production n° 3 est en fonctionnement, un essai périodique est réalisé. L’essai du 28 juillet indique que le niveau d’eau du puisard n’est pas conforme aux règles d’exploitation.

Samedi 18 juillet, l’unité de production n° 4 s’est arrêtée automatiquement. Lors du lancement de l’îlotage vers 16h00, une montée en pression dans le condenseur s’est produite et a entraîné un arrêt automatique.

Le 13 juillet 2015, une alarme associée à ce système de mesure de fuite est apparue dans la salle de commande du réacteur 1.

Lors d’un relevé des paramètres de fonctionnement de l’installation, l’exploitant a constaté une surpression du volume gazeux de l’enceinte.